· Разходни норми включващи основните суровини за производството на единица продукт;
· Възможност за работа с повече от една мерна единица на материалите;
· Възможност за лесно добавяне на допълнителна информация в разходната норма, спрямо нуждите на предприятието;
· Възможност за задаване по разходна норма на разходите за механизация и работна ръка;
· Възможност за задаване на операциите, необходими за изработката на единица продукт в разходната норма;
· Проследяване на поръчки/заявки за производство;
· Работа с индивидуални и обобщени поръчки;
· Възможност за избор дали да се работи само по индивидуални поръчки или чрез обобщаване на няколко индивидуални в обобщена поръчка;
· Опция за обобщаване на продуктите от индивидуалните поръчки по контрагент;
· Проверка за наличност на материали още при генериране на поръчката и възможност за автоматично генериране на заявки за доставка на необходимите или недостигащи количества;
· Следене на отказани поръчки;
· Планиране на производството чрез производствени планове (планови задания) за избран период;
· Възможност за планиране на производството спрямо приоритета на поръчките;
· Възможност за проверка за наличност на материали в плана за производството;
· Автоматично генериране на производствени операции за изпълнение в плана за производството на база заложените по разходна норма;
· Отпечатване на производствения план в специална бланка, съобразена с нуждите на предприятието;
· Складови искания за изписване на материали от склада по планово задание;
· Лесна замяна на един материал с друг в складовото искане;
· Проследяване във всеки един момент какво количество е изписано за производство и колко остава да се изпише съгласно производствения план;
· Автоматично блокиране на материалите, необходими за производството на количествата предвидени по план;
· Автоматично разблокиране на количествата при изписване на материалите;
· Работа с вложени калкулации;
· Заприхождаване на готовата продукция;
· Възможност за работа с повече от една мерна единица на продукцията;
· Заприхождаване на продукцията по различни цени по преценка на потребителя на програмата;
· Автоматично генериране на партиден номер с различна структура и формат според нуждите на предприятието;
· Проследяване на произведеното количество продукция и оставащото за производство, съгласно производствения план;
· Отчитане на извършените производствени операции и начисляване на нормени заработки още в процеса на производство на база производствения план или произведеното количество продукти;
· Автоматичен запис на индивидуални и бригадни карти от отчета за извършени производствени операции;
· Възможност за предварително изчисляване сумата на заработката по планово задание;
· Проследяване на извършените производствени операции и оставащите за изпълнение по планово задание;
· Възможност за отпечатване на баркод етикети и регистриране на извършените операции посредством баркод-четец;
· Възможност за последващо въвеждане на нормени заработки директно в работните карти на работниците в модул ТРЗ и ЛС, Сделно заплащане;
· Възможност за отчитане на извършените операции по бригади чрез Бригадни работни карти;
· Във всички документи информация за номера на поръчката, по която се работи на съответния етап;
· Автоматично изчисляване на пълна себестойност на 1-ца изделие;
· Възможност за изчисляване на пълна себестойност по модели/групи продукти;
· Възможност за избор на вид разходи, които да се калкулират в себестойността в завимост от:
- групата главна аналитичност на отчитане на разходите;
- тип документ, с който са осчетоводени тези разходи;
· Гъвкавост при изчисляване на пълната себестойност, съобразно нуждите на предприятието: обобщаване на различно ниво на аналитичност на разходите, различен начин на разпределение на отделните видове непреки разходи – общи разходи, разходи за спомагателни материали, разходи за работна ръка и амортизация.
· Възможност за изчисляване на прогнозна себестойност, чрез залагане на очакван процент на изменение на раходите спрямо текущия период.