· Разходни норми включващи основните суровини за производството на единица продукт;

· Възможност за работа с повече от една мерна единица на материалите;

· Възможност за лесно добавяне на допълнителна информация в разходната норма, спрямо нуждите на предприятието;

· Възможност за задаване по разходна норма на разходите за механизация и работна ръка;

· Възможност за задаване на операциите, необходими за изработката на единица продукт в разходната норма;

· Проследяване на поръчки/заявки за производство;

· Работа с индивидуални и обобщени поръчки;

· Възможност за избор дали да се работи само по индивидуални поръчки или чрез обобщаване на няколко индивидуални в обобщена поръчка;

· Опция за обобщаване на продуктите от индивидуалните поръчки по контрагент;

· Проверка за наличност на материали още при генериране на поръчката и възможност за автоматично генериране на заявки за доставка на необходимите или недостигащи количества;

· Следене на отказани поръчки;

· Планиране на производството чрез производствени планове (планови задания) за избран период;

· Възможност за планиране на производството спрямо приоритета на поръчките;

· Възможност за проверка за наличност на материали в плана за производството;

· Автоматично генериране на производствени операции за изпълнение в плана за производството на база заложените по разходна норма;

· Отпечатване на производствения план в специална бланка, съобразена с нуждите на предприятието;

· Складови искания за изписване на материали от склада по планово задание;

· Лесна замяна на един материал с друг в складовото искане;

· Проследяване във всеки един момент какво количество е изписано за производство и колко остава да се изпише съгласно производствения план;

· Автоматично блокиране на материалите, необходими за производството на количествата предвидени по план;

· Автоматично разблокиране на количествата при изписване на материалите;

· Работа с вложени калкулации;

· Заприхождаване на готовата продукция;

· Възможност за работа с повече от една мерна единица на продукцията;

· Заприхождаване на продукцията по различни цени по преценка на потребителя на програмата;

· Автоматично генериране на партиден номер с различна структура и формат според нуждите на предприятието;

· Проследяване на произведеното количество продукция и оставащото за производство, съгласно производствения план;

· Отчитане на извършените производствени операции и начисляване на нормени заработки още в процеса на производство на база производствения план или произведеното количество продукти;

· Автоматичен запис на индивидуални и бригадни карти от отчета за извършени производствени операции;

· Възможност за предварително изчисляване сумата на заработката по планово задание;

· Проследяване на извършените производствени операции и оставащите за изпълнение по планово задание;

· Възможност за отпечатване на баркод етикети и регистриране на извършените операции посредством баркод-четец;

· Възможност за последващо въвеждане на нормени заработки директно в работните карти на работниците в модул ТРЗ и ЛС, Сделно заплащане;

· Възможност за отчитане на извършените операции по бригади чрез Бригадни работни карти;

· Във всички документи информация за номера на поръчката, по която се работи на съответния етап;

· Автоматично изчисляване на пълна себестойност на 1-ца изделие;

· Възможност за изчисляване на пълна себестойност по модели/групи продукти;

· Възможност за избор на вид разходи, които да се калкулират в себестойността в завимост от:

- групата главна аналитичност на отчитане на разходите;

- тип документ, с който са осчетоводени тези разходи;

· Гъвкавост при изчисляване на пълната себестойност, съобразно нуждите на предприятието: обобщаване на различно ниво на аналитичност на разходите, различен начин на разпределение на отделните видове непреки разходи – общи разходи, разходи за спомагателни материали, разходи за работна ръка и амортизация.

· Възможност за изчисляване на прогнозна себестойност, чрез залагане на очакван процент на изменение на раходите спрямо текущия период.